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隨著國際經(jīng)濟(jì)，技術(shù)的貿(mào)易交流日漸加強(qiáng)和壓力容器的設(shè)計(jì)，制造及使用管理的成熟化，國內(nèi)外壓力容器的發(fā)展逐漸呈現(xiàn)出以下幾個(gè)方向：

1、 通用化與標(biāo)準(zhǔn)化

壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠*大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。

同時(shí)，對(duì)于像我們這樣的出口大國，標(biāo)準(zhǔn)化也意味著獲得了走向國際的通行證。從世界范圍內(nèi)的壓力容器出口大國的實(shí)踐分析可以看出，國際化的工程公司可以帶動(dòng)本國的壓力容器行業(yè)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的國際化認(rèn)可，從而獲得更大的國際發(fā)言權(quán)和豐厚的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。


2、特殊化與專業(yè)化

通用化與標(biāo)準(zhǔn)化雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但在這類壓力容器只能用在一些普通場(chǎng)合，在具有特殊要求的工作環(huán)境下必須使用具有特殊功能的壓力容器。如核反應(yīng)容器，水晶加工容器和火箭燃料箱等就要求壓力容器必須具備極強(qiáng)的耐腐蝕，耐高壓和耐高溫能力。正是這些特殊的需求促使壓力容器向著特殊化與專業(yè)化的方向不斷地發(fā)展和進(jìn)步。

（1）超高壓容器

它是指工作壓力大于或等于100MP的容器，這類容器在乙烯的聚合，人工水晶的制造等方面已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。但其依然存在著制造成本高昂和安全性不夠理想的問題?，F(xiàn)在隨著新型材料出現(xiàn)和冶金業(yè)的發(fā)展超高壓容器的耐壓能力和強(qiáng)度極限也在逐步提升，這都將促使超高壓容器進(jìn)一步發(fā)展。

（2）高溫壓力容器

所謂高溫﹐通常是指壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度(對(duì)于一般鋼材約為 350℃)。火力發(fā)電站的鍋爐汽包﹑煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應(yīng)堆)核電站的反應(yīng)堆壓力容器等﹐都是高溫壓力容器。高溫壓力容器因材料的蠕變會(huì)產(chǎn)生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長(zhǎng)期作用下﹐其持久強(qiáng)度較短時(shí)抗拉強(qiáng)度低得多。因此選擇材料的主要依據(jù)是高溫持久強(qiáng)度和耐腐蝕性。高溫壓力容器的應(yīng)力分析比較復(fù)雜﹐求理論解相當(dāng)困難。現(xiàn)代實(shí)踐表明﹐采用有限元法分析是切實(shí)可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復(fù)升壓和降壓)﹐還應(yīng)考慮疲勞(見疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì))和蠕變的交互作用。

（3）耐強(qiáng)腐蝕壓力容器

由于壓力容器常與酸，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸，腐蝕不僅造成材料的消耗，而且會(huì)引起設(shè)備的損壞，原料及產(chǎn)品的流失，污染環(huán)境，甚至造成中毒，火災(zāi)和爆炸等惡性事故。如運(yùn)輸硫酸，鹽酸的槽罐，不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力，而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格，這不是一般的壓力容器所能滿足的。

（4）低溫壓力容器

它主要應(yīng)用在液氧，液氮等介質(zhì)的制取，存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過程中，由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低，這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，造成材料 的強(qiáng)度和塑性大幅度下降，給安全運(yùn)行帶來隱患。這都要求這類壓力容器在選材上必須注意。

（5）除此之外，還有容器的大型化與微型化等特殊應(yīng)用場(chǎng)合。